在工业生产过程中，二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。
一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度，而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程，因而，在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程，从而就必然要经过溶解点的温度，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，容易结成团装，在干燥过程中就容易出现问题。
脱水温度高，标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃，片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到，而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙，因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥时间。
酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？
盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。
首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。
氯化钙干燥剂都是使用的密封袋，将干燥剂放入到装好的包装袋中，然后对氯化钙干燥剂进行密封处理。
之所以密封，因为氯化钙暴露在空气中，就会吸收空气中的水分，在空气中停留的时间越久，放入包装袋后他的吸收能力就会降低。所以拆袋后投入使用的时间不要间隔太长，是在拆封后10分钟内放入产品的包装袋内。
干燥剂只有在有限的时间和空间内保证它的吸湿效果。在密闭的环境下，干燥剂吸收水气后使密封容器内的湿度降到一定水平，从而达到并维持一个吸收的平衡。之后，干燥剂会降低吸收速度，并保持长时间的缓慢吸收，直到饱和为止。
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